Edicion21

12 / 54

Generar confianza
Techos sustentables
ECO EMPRENDIMIENTO
Amigables con el medioambiente, cien por ciento reciclados y con todos los beneficios de un material
de construcción de primer nivel. Así son los techos de Tecaplack, manufacturados en base a envases de
tetrapack, presentando características aislantes de temperatura y sonido, además de una durabilidad que
bordea los 20 años y soporta el peso de 80 kilos como promedio. ¿Te parece interesante? Entonces conoce
el emprendimiento que se perfila como actor protagónico en la construcción del futuro.
Tecaplak: Techos sustentables
Como una motivación personal y siempre comprometidos con la
sustentabilidad, Tecaplak nace a comienzos del 2013 en la búsqueda por
desarrollar materiales de calidad que, a su vez, permitieran el desarrollo de
productos verdes a partir del reciclaje post consumo. Así lo cuenta Jaime
Elgueta, Gerente General de Tecaplak Chile. Si bien, en un principio, la
empresa partió con el desarrollo de planchas de aglomerado, a partir del
reciclaje de los envases de Tetra Pak post consumo, hoy están entrando con
fuerza al segmento de techos a partir del uso de Polialuminio, material que
también se obtiene a partir del reciclaje de este tipo de envases.
Para la creación de placas y techos, la empresa ha desarrollado un proyecto
de Recolección y Reciclaje, para lo que la empresa cuenta con equipos
de última generación, los que le permiten asegurar la mejor calidad, así
como también la factibilidad de desarrollar distintos elementos para diversas
aplicaciones, con excelentes tiempos y respuestas. Por otro lado, en el caso
de las placas o planchas de aglomerado, además de entregar la materia
prima, también ofrecen el servicio de diseño y elaboración de diversos
elementos fabricados con este material, como mobiliario tanto para uso
domiciliario como también promoción en puntos de venta entre otros.
Las placas opaneles sedesarrollanapartir decompresión térmica. ELproceso
consiste en la trituración de los envases post consumo y su dispersión en
un molde hasta alcanzar el espesor deseado. Luego son dispuestos en una
prensa y calentados a una temperatura de 180ºC durante 20 minutos. “El
calor funde el polietileno, que funciona como agente aglutinante entre las
fibras celulósicas y el aluminio, creando una matriz resistente.”La matriz
resultante es rápidamente enfriada, formando un aglomerado consistente
con una superficie forma del aglomerado o panel resultante
puede ser modificada térmicamente, lo que incluye las formas curvas”,
explica agregando que no es necesario agregar pegamento o productos
químicos. Posterior a la creación de la plancha, sus usos son ilimitados:
Cierres perimetrales, ampliaciones, material mobiliario e incluso juguetes
son algunas de las formas que toma.
Pero el gran paso llegó de la mano de la creación de techumbres
del mismo material de las planchas. Usando el mismo tipo de
compresión térmica, el proceso usa solo el 25% del envase de larga
vida. Correspondiente a 20% de polietileno y 5% de aluminio. El 75%
restante es cartón, separado para este proceso y reutilizado para la
formación de cartón y papel reciclado.
Tras formar una plancha que luego se somete a altas temperaturas y se
moldea ondulándolo, además de adaptando sus dimensiones a las que
el cliente requiere. Con ello se logra un producto que es más resistente
que los techos de zinc y de fibrocemento. Además son mucho más
livianas y cuentan con características termo acústicas, aíslan el ruido
y la temperatura
exterior y también resisten a la humedad y el congelamiento.
Al momento de su utilización se cortan y atornillan sin problemas,
favoreciendo el fácil montaje. De este modo aportan además al índice
de Huella de Carbono, minimizando el impacto ambiental de la
construcción.
El Gerente General de la empresa destaca que, si bien, aun el material
se encuentra en una etapa de difusión y presentación del material,
hemos tenido una muy buena respuesta. “No solo por su perfil
medioambiental sino que además por sus ventajas comparativas con
otros elementos del mercado”. Los techos de Polialuminio tienen
una durabilidad estimada sobre los 30 años y poseen decenas de
beneficios.
El empresario destaca que el público siempre ha demsotrado temor a lo
nuevo y a lo desconocido, no obstante, este material ha sido probado
con éxito en países como Brasil y Ecuador “por lo que estamos seguros
que pasando la barrera de la información, y una vez que conozcan sus
beneficios funcionará muy bien y, sin duda, lo irán prefiriendo”.